1、仓泵设备在安装时，应依据设备的装置位置停止根底施工。能够经过预留螺栓孔或预埋钢板的方式停止施工。

2、仓泵安装时，应严格依照仓泵管道系统图和设备装置图停止装置和衔接。留意每个阀门（特别是止回阀）的进出口方向，避免衔接错误。

3、电磁阀箱内的电磁阀在出厂前已装置在箱体上，每个电磁阀的用处已在控制箱中标明。

4、装置进气门和排气门时，锥形阀的中心必需与密封圈的中心重合，并且不得倾斜。在操作过程中，确保气缸的一切密封部件密封良好，无妨碍气缸的操作。当气缸的活塞杆上升到最高程度,其行程应输入缓冲气缸的行程,和锥阀不得关闭前气缸冲程进入缓冲器的行程,由于锥形阀的冲击力会缩短密封圈的运用寿命,通常它能够调整锥阀关闭时约5毫米的圆柱风。

5、气力输送管道的弯曲半径普通约为管道直径的5-10倍。气力输送管道弯曲过大的半径会加剧管道转弯局部的磨损，所以半径不应太大。

6、在吹制过程中不需求设置吹制安装。在特殊状况下，当需求吹塞安装时，通常需求每隔一定间隔（15-30m）增加一个吹塞安装。吹阻安装的供气管应单独设置，不能与其他供气管一同运用。

7、气力输送管道衔接应尽量焊接。为了便于装置和维护，每20-30米装置一对法兰。

8、在设备上装置各种管道阀门后，必需停止气密性实验。如果有泄漏，应该立刻修理。

9、在安装气力输送管道之前，应运用紧缩空气吹扫管道内的铁锈和水垢，避免杂物进入设备，影响阀门等部件的正常运转。同时，留意坚持清洁卫生的环境，避免各种灰尘和渣滓进入待装置的管道。

10、气力输送系统装置完成后，必需对每个阀门停止动作测试。实验过程中，必需在油雾雾化器中加注光滑油。普通选用10#机械油作为光滑油。当环境温度较低时，应选用凝固点较低的光滑油。

11、仓泵的供气在正常运转时不应中止。当需求中止送风时，应将运转中的仓泵全部推出，并在中止送风前关闭仓泵上部的维修阀。

12、在仓泵调试过程中，液位计的灵活度、每个程序的动作时间、压力值和阀门开度都已设置，正常状况下不允许停止调整。