气力输送系统设备的安装，是气力输送系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。

输送系统安装主要分为三个部分： (1)设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须保证或遵循的：

1.所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。

2.所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。

3.所有管路都必须保证气密性。

4.除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。

5.有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：

5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，最适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。

5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。

5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。

6.在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。

7.系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

8.对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对工作人员应经过安全培训。

9.在安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。